Výrobci železných nádob věří, že galvanizace: zinek je snadno rozpustný v kyselinách a zásadách, proto se mu říká amfoterní kov. Zinek se na suchém vzduchu téměř nemění. Ve vlhkém vzduchu se na povrchu zinku vytváří hustý film zinku a uhličitanu zinečnatého. V atmosféře obsahující oxid siřičitý, sirovodík a oceán je korozní odolnost zinku špatná. Zejména v atmosféře s vysokou teplotou a vlhkostí obsahující organickou kyselinu je zinkový povlak snadno korodován. Standardní elektrodový potenciál zinku je -0,76V. U ocelového podkladu je zinkovým povlakem anodický povlak. Používá se hlavně k prevenci koroze oceli. Jeho ochranná účinnost má velký vztah k tloušťce povlaku. Poté, co je zinkový povlak pasivován, obarven nebo potažen ochranou proti světlu, může výrazně zlepšit jeho ochranu a dekoraci.
Princip procesu galvanizace: V rotujícím bubnu naplněném pokovenými částmi, skleněnými kuličkami, zinkovým práškem [barevné obchodní příležitosti: standard zinkového prášku], vodou a činidlem, skleněná koule jako nárazové médium se otáčí s bubnem a pokovené části Tření a kladivo na povrchu generuje mechanickou a fyzickou energii. Působením chemických činidel je pokovený zinkový prášek&„;&svařovaný za studena“; na povrch pokovené části a vytvoří hladký, rovnoměrný a detailní povlak o silné tloušťce. https://www.fhpails.com/
