Poté, co se formovací materiál výrobce plastových válců&# 39 zahřívá, lisuje a mísí ve válci vstřikovacího stroje, nazývá se proces přeměny sypkého prášku nebo granulované pevné látky na kontinuální homogenizovanou taveninu plastifikací. Homogenizace zahrnuje čtyři aspekty: po plastifikaci materiálu musí být složení v tavenině dobře vyvážené a musí mít relativní hustotu
Poté, co se formovací materiál výrobce plastových válců&# 39 zahřívá, lisuje a mísí ve válci vstřikovacího stroje, nazývá se proces přeměny sypkého prášku nebo granulované pevné látky na kontinuální homogenizovanou taveninu plastifikací. Homogenizace zahrnuje čtyři aspekty: po plastifikaci materiálu musí být složení v tavenině rovnoměrné, relativní hustota, viskozita a teplota by měly být jednotné. Měření se týká přípravných prací, které mohou zajistit, že vstřikovací stroj provádí konstantní teplotu, rovnoměrnou a kvantitativní analýzu plastifikované taveniny podle pístu nebo šneku extruderu. Tento druh práce vyžaduje, aby vstřikovací stroj ovládal píst nebo šroub. Leží v procesu plastifikace.
Zpětný tok označuje zpětnou tekutost taveniny v dutině formy směrem k vstupu lepidla a průtokovému kanálu, když se píst nebo šroub pohybuje zpět ve válci. Je zřejmé, že celý proces zpětného toku bude probíhat od začátku odstraňování vstřikovacího tlaku, dokud se tavenina na vstupu nezmrazí. Důvodem zpětného toku je hlavně výsledek tlaku v jádře překračujícího tlak zpětného toku po odstranění vstřikovacího tlaku a tavenina a vzduch spolu komunikují.
Není obtížné zjistit, zda dochází k zpětnému toku, nebo rozsah zpětného toku souvisí s dobou zdržení. Obecně řečeno, čím delší je doba přidržování výrobce plastových válců, tím déle působí přídržný tlak na taveninu v jádru formy, tím menší je zpětný tok a uvolnění smrštění plastových dílů. Krátká doba přidržovacího tlaku je právě naopak.
https://www.fhpails.com/
