1. Vytlačování: Jakost používaná k výrobě vytlačování má obecně index toku taveniny menší než 1 a střední až široký MWD. Během zpracování může nízký MI získat vhodnou pevnost v tavenině. Širší typy MWD jsou vhodnější pro vytlačování, protože mají vyšší výrobní rychlosti, nižší tlaky v matrici a sníženou tendenci k lomu taveniny.
2. Vyfukování: Charakteristické ukazatele typů pro vyfukování, jako je pevnost v tavenině, ES-CR a houževnatost, jsou podobné těm, které se používají pro aplikace v plechu a tvarování za tepla, takže lze použít podobné druhy. Injekční formování se obvykle používá k výrobě menších nádob (méně než 16 oz) na balení léků, šamponů a kosmetiky. Jednou z výhod tohoto procesu je, že se výrobní láhev automaticky ořezává, aniž by bylo nutné provádět následné úpravy, jako je běžné vyfukování. Ačkoli se pro zlepšení povrchové úpravy používají některé úzké druhy MWD, obecně se používají střední až široké druhy MWD.
3. Vstřikování: stupně vstřikování mají obecně index toku taveniny 5 až 10 a existují stupně s houževnatostí a nižší tekutostí a vyšší stupně tekutosti se zpracovatelností. Mezi použití patří věci denní potřeby a tenkostěnné obaly potravin; odolné a trvanlivé plechovky na potraviny a barvy; vysoká odolnost proti praskání v prostředí, jako jsou malé palivové nádrže motoru a popelnice na 90 galonů.
https://www.fhpails.com
