1. Problémy se surovinami:
(1) V procesu skladování, přepravy a přepravy musí být suroviny kontaminovány sekundárním znečištěním.
(2) V procesu umělého míchání je vnější prostředí způsobeno mícháním barevných úlomků.
(3) Samotné použití nerozumných surovin není dobré z hlediska tepelné odolnosti, teplota trubice materiálu je příliš vysoká a při tvorbě karbonizace se objevují černé skvrny.
(4) Některé produkty potřebují pro splnění výrobních potřeb použít přidaný toner. Je-li to nutné, je třeba mazivo plně promíchat, i když je přidáno. Pokud je přidávání nedostatečné, bude se toner nerovnoměrně míchat a v některých částech výrobního procesu dojde k jeho hromadění. Po zahřátí trubice se vytvoří uhlíková skvrna, která vytvoří černou skvrnu.
(5) Přidávání materiálů k požadavku zákazníka&# 39, samotné suroviny mají černé skvrny, podíl přidávání je příliš velký a původní vlastnosti suroviny nemohou skvrny skrýt.
2. Důvody pro formu:
(1) Když je forma nainstalována před výrobou, mazací olej přidaný během procesu údržby není včas vyčištěn a generální oprava není dokončena a olejové skvrny a nečistoty odpadnou.
(2) Pokud je brána hlavně příliš malá nebo drsná, bude generovat velké třecí teplo. Pokud je forma špatně větraná, způsobí to hoření plynu a vytvoří zjevné černé pruhy.
3. Důvody vybavení:
(1) Mixér je provozován po dlouhou dobu a je nutné jej pravidelně čistit;
(2) Filtr sušičky musí být také pravidelně čištěn a vyměňován. V opačném případě vnikne do cizích látek nebo materiál změní barvu a zhroutí se kvůli špatnému větrání.
(3) Míchací stroj a sušicí stroj nejsou utěsněny kvůli nedbalosti obsluhy nebo nedostatečnému pracovnímu vybavení. Ochranné práce nelze provést dobře, což má za následek vstup prachu do vzduchu a ve výrobním procesu se objevují černé skvrny.
(4) Když je prášek na změnu barvy v drtiči vyčištěn, maska není na svém místě a jsou míchány další barevné materiály.
4. Příčiny výstřednosti mezi šroubem a trubkou materiálu;
(1) Poměr stlačení šneku je příliš velký, mělká část plnicí části je mělká a tření mezi vnitřní stěnou hlavně a surovinou způsobuje velkou třecí sílu, která způsobuje rozklad karbonizace suroviny a způsobit černé skvrny.
(2) Materiálová trubice vyrábí různé materiály po dlouhou dobu. V důsledku změny teploty se liší oxidace, degradace a adheze různých materiálů k povrchu kovu, což vede k povrchu šroubu, stěně trubice a výstřelu. U úst atd. Se postupně tvoří karbonizační vrstva. Když narazíte na materiál s vyšší viskozitou, oddělí se a postupně se vyjme. Kromě toho, pokud jsou na šroubu a stěně trubky škrábance nebo mezery, je snazší nechat roztavený materiál zůstat, jako například Uhlík, který zůstal na zářezu, když je znovu zapnutý, spadne a vytvoří černou skvrnu.
(3) Čip ohřívače je poškozen, což má za následek nesprávnou teplotu. Skutečná chyba měřiče teploty a teploty ohřívače je příliš velká a teplota určité sekce je přehřátá, což není intuitivní a karbonizace způsobuje černé skvrny.
5. Další důvody:
(1) Kdo nerozumí materiálu, rozbije vadný výrobek, což vede k záměně materiálu.
(2) Podlahový materiál se vkládá přímo do drtiče.
(3) Při výměně materiálu není provozní stroj důkladně vyčištěn nebo není vyčištěn zbývající materiál v zásobníku.
(4) Sanitární úprava v dílně není důkladná a snadno se tvoří prach.https://www.fhpails.com/
